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　　高頻焊(han)接主要是利用高頻電流的(de)趨膚效(xiao)(xiao)應和鄰近效(xiao)(xiao)應，使(shi)電流高度(du)集中在(zai)待(dai)焊(han)邊上(shang)，從而能在(zai)百分之一秒時間內將其加熱到焊(han)接溫度(du)(1130-1350'C)，然后在(zai)擠壓輥的(de)作用下進行壓力焊(han)接。

　　這種焊(han)(han)接方法(fa)具(ju)有一系列優點:焊(han)(han)縫熱(re)影響區小，加熱(re)速度(du)快，因(yin)而(er)能(neng)大(da)大(da)提(ti)高焊(han)(han)接速度(du)和(he)焊(han)(han)縫質(zhi)量，而(er)且可用(yong)未經酸洗、噴丸和(he)切邊的(de)(de)帶鋼(gang)作(zuo)坯料，同時可焊(han)(han)接合金(jin)鋼(gang)、高合金(jin)鋼(gang)和(he)有色(se)金(jin)屬管(guan)材，大(da)大(da)降低(di)單位耗電量。用(yong)一套(tao)焊(han)(han)接設備可生產各種 金(jin)屬焊(han)(han)管(guan)。對不同的(de)(de)金(jin)屬，只需相應地(di)改(gai)變焊(han)(han)接功(gong)率(lv)和(he)焊(han)(han)接速度(du)。

　　高頻焊接方法，根據向(xiang)被(bei)焊件饋(kui)電方式(shi)不同(tong)，可分為傳導饋(kui)電(接觸焊)和(he)感(gan)應饋(kui)電(感(gan)應焊)兩種。

　　采用傳導饋電(dian)(dian)焊接(jie)時，借助于(yu)兩(liang)(liang)(liang)個接(jie)觸(chu)頭(tou)(電(dian)(dian)極)2和(he)3把高頻電(dian)(dian)流(liu)(liu)(liu)(liu)傳到管(guan)坯(pi)1上。焊接(jie)電(dian)(dian)流(liu)(liu)(liu)(liu)沿(yan)管(guan)坯(pi)坡(po)口兩(liang)(liang)(liang)側流(liu)(liu)(liu)(liu)過(guo)，并通(tong)過(guo)擠壓(ya)輥5附近的坡(po)口兩(liang)(liang)(liang)側會合點形(xing)成回(hui)路。在管(guan)坯(pi)兩(liang)(liang)(liang)側坡(po)口上的電(dian)(dian)流(liu)(liu)(liu)(liu)方(fang)向是相(xiang)反的，因此，鄰(lin)近效(xiao)應使電(dian)(dian)流(liu)(liu)(liu)(liu)集(ji)(ji)中于(yu)坡(po)口的表面， 電(dian)(dian)流(liu)(liu)(liu)(liu)頻率越高，電(dian)(dian)流(liu)(liu)(liu)(liu)就越集(ji)(ji)中于(yu)其表面。阻(zu)抗器4提(ti)高了坡(po)口加熱(re)的集(ji)(ji)中程度，因為它增(zeng)大了電(dian)(dian)流(liu)(liu)(liu)(liu)環繞管(guan)坯(pi)流(liu)(liu)(liu)(liu)過(guo)的感抗。

　　采用這種焊(han)接(jie)方(fang)(fang)法時，接(jie)觸(chu)頭(tou)可(ke)設置在離會合點不同距離上(shang)(30-200毫米)。管坯運動時，接(jie)觸(chu)頭(tou)可(ke)沿(yan)待焊(han)邊(bian)上(shang)面(mian)或下面(mian)滑動。接(jie)觸(chu)頭(tou)從上(shang)面(mian)放置在待焊(han)邊(bian)上(shang)的方(fang)(fang)案用得(de)最廣，因(yin)為采用這種方(fang)(fang)案可(ke)以使(shi)焊(han)接(jie)裝置結構簡單(dan)可(ke)靠。