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　　精密(mi)焊管生產中的關鍵技(ji)術

　　精密焊(han)(han)(han)管比一般焊(han)(han)(han)管幾何尺寸精確,焊(han)(han)(han)縫與(yu)內外表(biao)面質量優良，壁厚均勻(yun),可(ke)直接或(huo)經(jing)少量加工用于(yu)設備構件(jian)中,在化工、紡(fang)織機(ji)械、航空(kong)、儀表(biao)、汽(qi)車等部門中得到廣泛應用。

　　對原料(liao)材質的質量(liang)要求:

　　精密焊(han)管(guan)的原(yuan)材料(liao)，除必須(xu)達到(dao)普通高(gao)頻電焊(han)鋼管(guan)原(yuan)材料(liao)的基(ji)本要求外，還須(xu)滿(man)足以下(xia)幾方的要求:

　　1化(hua)學成份: 冶煉時，重點是(shi)提高鋼(gang)(gang)的純凈度，減少(shao)鋼(gang)(gang)中的非金屬(shu)夾雜物的含量，硫和磷含量要(yao)小于(yu)0.03%，為了適應后(hou)步冷變形(xing)加工，硫含量最好不要(yao)超過(guo)0.02%，因此(ci)要(yao)嚴格控制鋼(gang)(gang)的化(hua)學成份。同時為保證(zheng)產品具有良好的力學性(xing)能，冷彎、焊(han)接等工藝性(xing)能，還需適當增加一-些Nb、Ni、 V等元素。

　　一、結構鋼(gang)牌號及(ji)化(hua)學成分(fen)

　　1、普通碳系結構鋼牌號及化學成(cheng)分

　　2鋼(gang)帶(dai)形狀和(he)尺寸: 鋼(gang)帶(dai)軋制(zhi)時，應采用(yong)AGC和(he)板(ban)形控制(zhi)系統，提高鋼(gang)帶(dai)厚度(du)精度(du)和(he)板(ban)形精度(du)。同時還要(yao)采用(yong)控制(zhi)冷卻方法(fa)，提高鋼(gang)帶(dai)的(de)強韌(ren)性。縱剪鋼(gang)帶(dai)寬度(du)尺寸精度(du)要(yao)求(qiu)要(yao)控制(zhi)，鋼(gang)帶(dai)邊(bian)緣要(yao)無壓(ya)痕和(he)毛刺， 以提高焊接質量。

　　3鋼(gang)帶(dai)表面的(de)(de)銹蝕(shi): 鋼(gang)帶(dai)表面的(de)(de)黃銹為氧(yang)(yang)化鐵的(de)(de)結(jie)晶水,在(zai)焊接過程(cheng)中，高溫會使(shi)其(qi)中的(de)(de)氧(yang)(yang)氫折出，如不能排出，存在(zai)于(yu)焊縫之(zhi)中，易產生氣孔微裂紋，改變組織結(jie)構，降(jiang)低材(cai)料塑性，降(jiang)低延(yan)伸率，所以要避免鋼(gang)帶(dai)表面銹蝕(shi)。