直縫焊管的較口徑的焊接鋼管選用直縫焊，大規格焊接鋼管則多選用螺旋式焊，按無縫鋼管頂端樣子分成環形焊接鋼管和異形(方、矩(ju)型等)焊(han)(han)(han)接(jie)鋼管，按材料和主要用(yong)途不一樣分(fen)成礦(kuang)用(yong)防流(liu)體(ti)力(li)學(xue)(xue)運(yun)輸焊(han)(han)(han)接(jie)管、底壓流(liu)體(ti)力(li)學(xue)(xue)運(yun)輸用(yong)熱鍍鋅焊(han)(han)(han)接(jie)管、皮(pi)帶運(yun)輸機緩沖(chong)托(tuo)輥電焊(han)(han)(han)鋼管等。依據現行(xing)標準國家標準中的規(gui)格型號尺(chi)寸表，按直(zhi)徑壁厚從小到(dao)大排列。
直縫焊管生產工藝流程簡易，生產制造高效率，低成本，發展趨勢迅速。螺旋焊接鋼管的抗壓強度一般比直縫焊管高，可用窄小的(de)胚(pei)料生(sheng)產(chan)(chan)制造管經很大的(de)焊接鋼管，可以用一(yi)樣總寬的(de)胚(pei)料生(sheng)產(chan)(chan)制造管經不一(yi)樣的(de)焊接鋼管。可是與同樣長短的(de)直縫管對比，焊接長短提升30~100%，并且生(sheng)產(chan)(chan)制造速率較(jiao)低。
直(zhi)縫(feng)焊管對(dui)(dui)接(jie)(jie)接(jie)(jie)頭(tou)的應力關(guan)鍵(jian)是焊接(jie)(jie)余(yu)高(gao)造成的。焊接(jie)(jie)的余(yu)高(gao)愈(yu)比(bi)較嚴(yan)重，對(dui)(dui)接(jie)(jie)焊縫(feng)的抗(kang)壓強度反倒會減少。焊后削平余(yu)高(gao)，要是高(gao)于對(dui)(dui)接(jie)(jie)焊縫(feng)，降低應力，有時(shi)候(hou)反倒能夠(gou)提(ti)升對(dui)(dui)接(jie)(jie)焊縫(feng)的抗(kang)壓強度。
焊(han)(han)接的(de)拐角半經愈(yu)小，應力的(de)水平則(ze)愈(yu)大(da)，相反，應力的(de)水平則(ze)愈(yu)小。因而，對電弧焊(han)(han)焊(han)(han)接的(de)規定(ding)：一是(shi)余高要小;二是(shi)焊(han)(han)接要圓潤(run)過(guo)多，使轉象(xiang)半經R值擴大(da)。
電弧焊(han)直縫焊(han)管的焊(han)接(jie)均為對(dui)接(jie)接(jie)頭的焊(han)接(jie)，假如不操縱(zong)好焊(han)接(jie)余高和(he)拐(guai)角半經，則焊(han)趾(zhi)處(chu)的地應力(li)大，以至焊(han)接(jie)鋼管在服(fu)現役這程(cheng)特別(bie)是在是在浸蝕(shi)物質(zhi)中，易(yi)在焊(han)趾(zhi)處(chu)造成應力(li)腐蝕(shi)裂痕。
焊接(jie)在成(cheng)形和電(dian)焊焊接(jie)全過程(cheng)中(zhong)難以避免會造(zao)成(cheng)內應力(li)(li)，因而(er)精軋管(guan)在成(cheng)形、電(dian)焊焊接(jie)后要清(qing)(qing)除(chu)內應力(li)(li)。擴(kuo)徑可(ke)清(qing)(qing)除(chu)內應力(li)(li)，可(ke)是內應力(li)(li)沒辦法徹底清(qing)(qing)除(chu)，焊趾(zhi)處的(de)殘留 地應力(li)(li)也不太(tai)可(ke)能清(qing)(qing)除(chu)。以便防止在焊趾(zhi)處造(zao)成(cheng)應力(li)(li)腐蝕裂(lie)痕，這必(bi)須操(cao)縱好成(cheng)形、電(dian)焊焊接(jie)時的(de)內應力(li)(li)，特別是在是焊趾(zhi)處的(de)內應力(li)(li)。
在防(fang)(fang)腐(fu)(fu)蝕(shi)工作時如選用環氧(yang)樹脂膠夾層(ceng)玻(bo)璃布(bu)開(kai)展防(fang)(fang)腐(fu)(fu)蝕(shi)，外(wai)焊接余偉岸(an)，將使焊趾處不容易壓牢。另(ling)外(wai)焊接越高而(er)防(fang)(fang)腐(fu)(fu)蝕(shi)層(ceng)越應加厚(hou)(hou)型(xing)，因標準防(fang)(fang)腐(fu)(fu)蝕(shi)層(ceng)的薄厚(hou)(hou)是(shi)之外(wai)焊接的端點為標準計算的，這增(zeng)加了防(fang)(fang)腐(fu)(fu)蝕(shi)的成本費。
