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　　焊接鋼管在開展應用時其生產率十分高，根本原因是鋁壓鑄生產制造很容易保持專業化和自動化技術實際操作，全部商品的生產制造周期時間短且高效率，在一定水平上能夠 促使批量生產，在 在全部鍛造方式中，鋁壓鑄是一種產出率較高的方式。比如，一般冷壓室鋁壓鑄機均值每個班可鋁壓鑄600~700次，中小型熱室壓鑄機均值每個班可鋁壓鑄3000~7000次。此外，壓金屬型鑄長壽命，一副壓金屬型鑄，鋁壓鑄焊接鋼管使用壽命達到(dao)兒十萬(wan)次，乃至(zhi)幾(ji)百萬(wan)次。

　　焊接鋼管在(zai)開展(zhan)鋁壓鑄的(de)那時(shi)候，在(zai)實際操作時(shi)候因(yin)為液體金屬材(cai)料填充速(su)率(lv)很快，其凹模中汽(qi)體是沒(mei)辦法徹底清(qing)除(chu)的(de)，那樣會促使鑄造(zao)件(jian)(jian)(jian)經常出現 出氣(qi)(qi)孔(kong)及空氣(qi)(qi)氧(yang)化參雜物存有，進而減少(shao)了鑄造(zao)件(jian)(jian)(jian)品質(zhi)。因(yin)高(gao)溫時(shi)出氣(qi)(qi)孔(kong)內的(de)汽(qi)體澎漲會使鑄造(zao)件(jian)(jian)(jian)表層(ceng)鼓包，因(yin)而，焊接鋼管一(yi)般不可以(yi)開展(zhan)調質(zhi)處理，也不適合在(zai)高(gao)溫下(xia)工作中。

　　不宜小大批(pi)量(liang)生產。其關鍵緣(yuan)故是鋁壓(ya)(ya)(ya)(ya)鑄(zhu)機和壓(ya)(ya)(ya)(ya)鑄(zhu)模(mo)花費價(jia)格(ge)昂貴(gui)鋁壓(ya)(ya)(ya)(ya)鑄(zhu)機生產制造(zao)高效率(lv)，小大批(pi)量(liang)生產不經濟發展(zhan)。鑄(zhu)造(zao)件(jian)規格(ge)受限制。因遭受鋁壓(ya)(ya)(ya)(ya)鑄(zhu)機鎖模(mo)力及架模(mo)規格(ge)的(de)限定(ding)而不可以鋁壓(ya)(ya)(ya)(ya)鑄(zhu)大中型鑄(zhu)造(zao)件(jian)。體制凹繁雜的(de)鑄(zhu)造(zao)件(jian)，鋁壓(ya)(ya)(ya)(ya)鑄(zhu)比較(jiao)艱難。

　　鋁(lv)壓鑄(zhu)(zhu)(zhu)鋁(lv)合(he)金類型受限制。因為壓鑄(zhu)(zhu)(zhu)模具遭受應用(yong)溫度(du)的限定，高溶點鋁(lv)合(he)金(如黑色金屬)壓金屬型鑄(zhu)(zhu)(zhu)使用(yong)壽命較低，無法用(yong)以(yi)具體生產制造(zao)。現階段(duan)用(yong)于(yu)鋁(lv)壓鑄(zhu)(zhu)(zhu)的鋁(lv)合(he)金關鍵是鋅(xin)合(he)金材(cai)(cai)料、鋁(lv)合(he)金型材(cai)(cai)、鎂合(he)金及合(he)金銅。

　　冷沖(chong)壓(ya)模座和(he)凹模間的空(kong)隙(xi)(xi)，對焊接鋼管橫斷面品質有至關重要的危害(hai)。冷沖(chong)壓(ya)空(kong)隙(xi)(xi)立即(ji)危害(hai)沖(chong)壓(ya)件斷而品質、磨(mo)具使用壽(shou)命(ming)、倒(dao)料(liao)力(li)、推件力(li)、沖(chong)裁(cai)力(li)和(he)沖(chong)裁(cai)件的規格(ge)精密度空(kong)隙(xi)(xi)過大，厚板彎(wan)折(zhe)和(he)拉申(shen)大，有顯著扯斷毛邊，橫斷面品質差(cha);空(kong)隙(xi)(xi)過小，擠壓(ya)成型加重，毛邊向(xiang)外擴大，磨(mo)具損壞比較嚴重，使用壽(shou)命(ming)減少(shao)。