①焊接鋼管主(zhu)要(yao)生產工序(△主(zhu)要(yao)檢驗工序)：
管坯準備及(ji)檢查(cha)△→管坯加熱→穿孔→軋管→鋼(gang)管再加熱→定(減(jian))徑(jing)→熱處理△→成(cheng)品(pin)管矯直→精整→檢驗(yan)△(無損、理化、臺(tai)檢) →入庫(ku)
②冷(leng)軋(拔)小口徑(jing)焊管主要生產工序：
坯(pi)料準備→酸洗(xi)潤(run)滑→冷軋(拔)→熱處理→矯直→精整→檢驗
一般的小口徑焊管的生產工藝可以分為冷拔與熱軋兩種，冷軋小口徑焊管的生產流程一般要比熱軋要復雜，管坯首先要進行三輥連軋，擠壓后要進行定徑測試，如果表面沒有響應裂紋后圓管要經過割機進行切割，切割成長度約一米的坯料。然后進入退火流程，退火要用酸性液體進行酸洗，酸洗時要注意表面是否有大量的起泡產生，如果有大量的起泡產生說明鋼管的質量達不到相應的標準。外觀上冷軋小口徑焊管要短于焊接鋼管，冷軋小口徑焊管的壁厚一般比焊接鋼管要小，但是表面(mian)看起(qi)來比厚壁小口(kou)徑焊管(guan)更加(jia)明亮，表面(mian)沒(mei)(mei)有太多(duo)的(de)粗(cu)糙，口(kou)徑也(ye)沒(mei)(mei)有太多(duo)的(de)毛刺。
焊接鋼管的(de)(de)交貨(huo)狀(zhuang)態一般是熱軋狀(zhuang)態經(jing)過熱處理(li)后進(jin)(jin)行(xing)交貨(huo)。焊接鋼管在(zai)經(jing)過質檢(jian)后要(yao)(yao)(yao)經(jing)過工作人員(yuan)的(de)(de)嚴格的(de)(de)手工挑選，在(zai)質檢(jian)后要(yao)(yao)(yao)進(jin)(jin)行(xing)表面涂油，然后緊接著是多(duo)次的(de)(de)冷拔實驗，熱軋處理(li)后要(yao)(yao)(yao)進(jin)(jin)行(xing)穿孔(kong)的(de)(de)實驗，如果穿孔(kong)擴徑過大就(jiu)要(yao)(yao)(yao)進(jin)(jin)行(xing)矯直矯正。在(zai)矯直后再(zai)由傳送(song)裝置傳送(song)到探傷機進(jin)(jin)行(xing)探傷實驗，最后貼(tie)上標簽、進(jin)(jin)行(xing)規(gui)格編排后放置到到倉庫(ku)當(dang)中(zhong)。
圓管(guan)坯(pi)→加熱(re)→穿孔(kong)→三輥斜軋(ya)、連軋(ya)或(huo)擠壓(ya)(ya)→脫管(guan)→定徑(或(huo)減徑)→冷(leng)卻(que)→矯直→水壓(ya)(ya)試(shi)驗(或(huo)探傷)→標記→入庫 小口徑焊管(guan)是(shi)用鋼錠或(huo)實心管(guan)坯(pi)經穿孔(kong)制成毛管(guan)，然后經熱(re)軋(ya)、冷(leng)軋(ya)或(huo)冷(leng)撥(bo)制成。小口徑焊管(guan)的規格用外徑*壁(bi)厚毫米數(shu)表示。
