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焊接鋼管

焊接鋼管

時(shi)間(jian):2019/10/30 10:30:56 點擊:155

  焊接鋼管的酸洗鈍化,是焊接鋼管生產中的一道重要工藝,經過酸洗鈍化的焊接鋼管,其抗腐蝕的能力大大增強。焊接(jie)鋼管(guan)酸(suan)洗鈍化的程序(xu)是(shi)怎樣的呢(ni)?

  (一)準備工作

  準備好相關的材料及工具,焊接(jie)鋼管酸洗鈍(dun)化中(zhong)所用設備準備就緒,工作人員做好準備;

  (二)化學除油

  化學除油采用(yong)槽內(nei)(nei)浸泡(pao)方(fang)式,除油槽用(yong)鋼板(ban)制作(zuo),內(nei)(nei)壁鋪PVC或聚乙烯。使用(yong)12-15%的(de)硝酸(suan)(按體積)進行化學除油處理,溫度為40℃~60℃,時間(jian)為2~4小時。焊接(jie)鋼管在槽內(nei)(nei)浸泡(pao)時,應(ying)注意放(fang)置(zhi)的(de)位(wei)置(zhi),避免管內(nei)(nei)存(cun)留空氣(qi)。浸泡(pao)過(guo)程中應(ying)上下前后(hou)移動(dong)或翻動(dong)焊接(jie)鋼管,使內(nei)(nei)腔溶液(ye)不斷更換,以提高效果(guo)。必要時取出方(fang)管,用(yong)水(shui)氣(qi)沖(chong)洗后(hou)再進行浸泡(pao)。化學除油直至焊接(jie)鋼管表面完全被水(shui)潤濕;

  (三)熱水漂洗

  除油后的焊接鋼(gang)管從除油槽內(nei)(nei)取出,浸泡在40-60℃左右(you)的熱(re)水(shui)槽內(nei)(nei)漂洗,時間5~20分鐘(zhong)。熱(re)水(shui)槽用鋼(gang)板制作,內(nei)(nei)壁鋪PVC或聚乙烯,水(shui)中氯離子含量(liang)小于25ppm;

  (四)用水沖洗

  熱水(shui)漂洗過的焊接鋼(gang)管用壓力水(shui)進行(xing)沖洗,水(shui)中氯(lv)離子含量小(xiao)于25ppm;

  (五)酸洗鈍化

  化采用池內(nei)槽(cao)泡方式,鈍化液配方和浸泡時(shi)間按照(zhao)相(xiang)關標準進(jin)(jin)行(xing)操作。鈍化槽(cao)鋼(gang)板(ban)制作,內(nei)壁(bi)鋪(pu)防酸(suan)塑料(liao)。槽(cao)內(nei)浸泡時(shi)應注意放置的位(wei)置,避免(mian)管內(nei)存留空氣(qi)(qi)。浸泡過程(cheng)中應上下前后(hou)移(yi)動或翻動焊接(jie)鋼(gang)管,使內(nei)腔溶液不斷更換,以提高(gao)效果。必要時(shi)取出(chu)焊接(jie)鋼(gang)管,用水氣(qi)(qi)沖洗后(hou)再(zai)進(jin)(jin)行(xing)浸泡。


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